สลักดายแบบแม่นยำ – เหล็กกล้าความเร็วสูง M2 เคลือบ TiN

เครื่องมือสลักสำหรับดายปั๊มแบบโปรเกรสซีฟ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ของเรา สลักดายแบบแม่นยำผลิตจากเหล็กกล้าความเร็วสูง M2 (HSS) ออกแบบมาสำหรับการใช้งานปั๊มโลหะรอบสูง

เครื่องมือสลักเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

• ดายปั๊มแบบโปรเกรสซีฟ

• การผลิตคอนเนคเตอร์และเทอร์มินัล

• ชิ้นส่วนโลหะแผ่นยานยนต์

• ชิ้นส่วนโลหะแม่นยำทางการแพทย์

• การปั๊มแผ่นนำไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์

ด้วยการอบชุบที่ควบคุมได้และตัวเลือก การเคลือบ TiN, สลักเหล่านี้ให้การรักษาขอบที่เสถียรและอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมการผลิตซ้ำๆ

สลักทั้งหมดผลิตตามแบบของลูกค้าอย่างเคร่งครัด

วัสดุ – เหล็กกล้าความเร็วสูง M2

M2 (เทียบเท่า SKH51) มักถูกเลือกสำหรับการใช้งานสลักปั๊มเนื่องจาก:

• ความแข็งสูงหลังการอบชุบ

• ความต้านทานแรงกระแทกที่ดี

• รูปทรงขอบตัดที่เสถียร

• ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการปั๊มความเร็วปานกลางถึงสูง

ช่วงความแข็งทั่วไป:
60–62 HRC (ปรับแต่งได้ตามวัสดุปั๊ม)

M2 ให้การผสมผสานที่สมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียว เหมาะสำหรับการปั๊มเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมทั่วไป

การเคลือบพื้นผิว – TiN (ไทเทเนียมไนไตรด์)

ตัวเลือก การเคลือบ TiN PVD ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและลดแรงเสียดทาน

คุณสมบัติหลัก:

• ความแข็งระดับจุลภาคประมาณ 2300 HV

• ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

• เพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสี

• เหมาะสำหรับการปั๊มเหล็กคาร์บอนและเหล็กอ่อน

สำหรับสแตนเลสหรือวัสดุที่ต้องการความทนทานสูง อาจแนะนำ TiCN หรือ DLC

การออกแบบทางวิศวกรรม

ประสิทธิภาพของสลักขึ้นอยู่กับ ความแม่นยำของรูปทรง ความเสถียรของขอบ และสภาพพื้นผิว.

1) การเจียระไนที่แม่นยำและการควบคุมความคลาดเคลื่อน

พารามิเตอร์ควบคุมที่สำคัญ:

• ความคลาดเคลื่อนของมิติ: ±0.01 มม. (สามารถขอความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่าได้)

• ความเป็นแกน: ≤ 0.005 มม.

• ความเป็นแนวตั้ง: ≤ 0.005 มม.

• ความเรียบของพื้นผิว: Ra 0.6

การเจียระไนทรงกระบอกที่ควบคุมได้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมกับบุชนำทางและลดการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ

2) การอบชุบและการรักษาความแข็งให้เสถียร

กระบวนการรวมถึง:

• วงจรการให้ความร้อนที่ควบคุมได้

• การชุบน้ำมัน

• การอบคืนตัวเพื่อคลายความเค้นภายใน

• การตรวจสอบความตรง

การอบชุบที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายความแข็งที่สม่ำเสมอและลดการบิดเบี้ยว

3) รูปทรงขอบและการสึกหรอ

รูปทรงปลายสลักถูกเจียระไนตาม:

• ระยะห่างที่ต้องการ

• ความหนาของแผ่นปั๊ม

• ความแข็งของวัสดุ

การเตรียมขอบที่เสถียรช่วยลดการบิ่นระดับจุลภาคและปรับปรุงช่วงการบริการ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

• ประเภทผลิตภัณฑ์: สลักดายแบบแม่นยำ

• วัสดุ: เหล็กกล้าความเร็วสูง M2

• ความแข็ง: 60–62 HRC

• ความเรียบของพื้นผิว: Ra 0.6

• ความเป็นแกน: ≤ 0.005 มม.

• ความเป็นแนวตั้ง: ≤ 0.005 มม.

• การปรับปรุงพื้นผิว: TiN (อุปกรณ์เสริม), TiCN, DLC มีให้เลือก

• การผลิต: ผลิตตามสั่ง (ผลิตตามแบบ)

• การตรวจสอบ: QC 100% ก่อนจัดส่ง

รองรับเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และรูปทรงพิเศษที่กำหนดเอง

ภาพรวมกระบวนการผลิต

1. การตรวจสอบและตัดวัตถุดิบ

2. การอบชุบและการยืดให้ตรง

3. การเจียระไนทรงกระบอกที่แม่นยำ

4. การขัดเงาพื้นผิว

5. การเคลือบผิว (หากระบุ)

6. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

แต่ละขั้นตอนถูกควบคุมเพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการทำซ้ำและการแลกเปลี่ยนกันได้

การใช้งานทั่วไป

• การปั๊มดายแบบโปรเกรสซีฟ

• การผลิตเทอร์มินัลคอนเนคเตอร์

• การขึ้นรูปโลหะแผ่น

• การปั๊มฉากยึดยานยนต์

• การผลิตชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า

การเลือกวัสดุและการเคลือบควรตรงกับประเภทชิ้นงานและความเร็วในการผลิต

การควบคุมคุณภาพ

อุปกรณ์ตรวจสอบรวมถึง:

• เครื่องวัดพิกัด (CMM)

• เครื่องวัดความสูงและไมโครมิเตอร์

• เครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว

• เครื่องวัดความแข็ง

สลักแต่ละชิ้นได้รับการตรวจสอบความสอดคล้องของมิติก่อนบรรจุภัณฑ์

คำถามที่พบบ่อยทางเทคนิค

คำถามที่ 1: ทำไมถึงเลือก M2 แทนคาร์ไบด์?
M2 ให้ความเหนียวที่ดีกว่าและคุ้มค่ากว่าสำหรับการใช้งานปั๊มโหลดปานกลาง

คำถามที่ 2: เมื่อใดจึงแนะนำการเคลือบ TiN?
TiN เหมาะสำหรับการปั๊มเหล็กคาร์บอนและเหล็กอ่อนเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ

คำถามที่ 3: สามารถทำความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่าได้หรือไม่?
ได้ สามารถระบุความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่าได้สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง

คำถามที่ 4: การยึดเกาะของการเคลือบมีความน่าเชื่อถือหรือไม่?
ได้ การเตรียมพื้นผิวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะของการเคลือบที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการ PVD

คำถามที่ 5: รองรับสลักรูปทรงพิเศษหรือไม่?
ได้ มีรูปทรงที่กำหนดเองและรูปทรงที่ไม่เป็นมาตรฐาน

ขอใบเสนอราคาทางเทคนิค

โปรดระบุ:

• แบบ 2 มิติ / 3 มิติ

• ประเภทวัสดุปั๊ม

• ความหนาของแผ่น

• ความเร็วในการผลิต

• ข้อกำหนดการเคลือบ

ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบใบสมัครของคุณและแนะนำการผสมผสานวัสดุและการเคลือบที่เหมาะสม