สตัดเจาะ – SKH51

สตัดดายเจาะความแม่นยำพร้อมการเคลือบ TiN / TiCN / DLC

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ของเรา สตัดดายเจาะแม่พิมพ์เจาะ ผลิตจากเหล็กเครื่องมือประสิทธิภาพสูง เช่น SKH51 (เทียบเท่า M2), และออกแบบมาสำหรับการใช้งานปั๊มโลหะความแม่นยำสูง

สตัดเจาะเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

• แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ

• แม่พิมพ์ปั๊มความเร็วสูง

• การผลิตขั้วต่อและเทอร์มินัล

• ส่วนประกอบโลหะยานยนต์

• โครงนำอิเล็กทรอนิกส์

ออกแบบมาเพื่อความเสถียรของมิติและความทนทานต่อการสึกหรอ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการปั๊มในอุตสาหกรรมที่มีรอบการทำงานสูง

การเลือกวัสดุ – เหล็กเครื่องมือ SKH51

SKH51 เป็นเหล็กเครื่องมือความเร็วสูงที่รู้จักกันดีในด้าน:

• ความแข็งสูงหลังการอบชุบด้วยความร้อน

• ความเหนียวทนแรงกระแทกได้ดี

• รูปทรงคมตัดที่เสถียร

• ความต้านทานต่อการสึกหรอภายใต้ภาระวงจร

ช่วงความแข็งทั่วไป:
60–62 HRC (ปรับแต่งได้ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ปั๊ม)

วัสดุทางเลือกที่มีอยู่:

• คาร์ไบด์

• ASP23

• M2

• D2 / SKD11

การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับความหนาของการปั๊มและประเภทของชิ้นงาน

จุดเน้นทางวิศวกรรม

สตัดเจาะทำงานภายใต้แรงอัดและความเค้นเฉือน
ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับ รูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำ พื้นผิวสำเร็จ และความเข้ากันได้ของการเคลือบ.

1) ความแม่นยำของมิติ

การควบคุมความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ:

• ความคลาดเคลื่อนของขนาด: ±0.001 มม.

• ความเป็นแกน: ≤ 0.002 มม.

• ความกลม: ≤ 0.0015 มม.

• พื้นผิวสำเร็จ: Ra 0.8 (Ra 0.4 สามารถทำได้)

ความศูนย์กลางที่แม่นยำช่วยลดการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอและปรับปรุงการจัดแนวของบุชนำ

2) ความเสถียรของคมตัดและความทนทานต่อการสึกหรอ

รูปทรงคมตัดได้รับการเจียระไนและตรวจสอบอย่างระมัดระวัง

• กระบวนการเจียระไนที่ควบคุมได้

• การอบชุบด้วยความร้อนที่เสถียร

• ลดความเสี่ยงของการบิ่นเล็กน้อย

• การออกแบบสตัดเจาะแบบเปลี่ยนได้

ความสมบูรณ์ของขอบที่เหมาะสมช่วยยืดอายุการใช้งานและลดเวลาหยุดทำงาน

ตัวเลือกการเคลือบพื้นผิว (PVD)

วิศวกรรมพื้นผิวช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของสตัดเจาะได้อย่างมาก ขึ้นอยู่กับวัสดุปั๊ม

การเคลือบ TiN

• ความแข็งระดับจุลภาค: ประมาณ 2300 HV

• ความทนทานต่อการสึกหรอทั่วไปที่ดี

• โซลูชันที่คุ้มค่า

• เหมาะสำหรับเหล็กอ่อนและเหล็กคาร์บอน

ไม่แนะนำสำหรับสแตนเลสหรือโลหะผสมนิกเกิล

การเคลือบ TiCN

• ความแข็งระดับจุลภาค: ประมาณ 3000 HV

• ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

• ความทนทานต่อการสึกหรอดีกว่า TiN

• เหมาะสำหรับสแตนเลส นิกเกิล และทองแดง

แนะนำสำหรับการปั๊มโลหะที่ต้องการความทนทานสูง

การเคลือบ TiAlN

• ความแข็งระดับจุลภาค: ประมาณ 3400 HV

• ความเสถียรทางความร้อนสูง

• เหมาะสำหรับการใช้งานความเร็วสูงหรือความร้อนสูง

การเคลือบ DLC

• ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก

• เหมาะสำหรับการปั๊มแผ่นบาง

• ลดการสึกหรอจากการยึดติด

• มีประสิทธิภาพสำหรับสแตนเลสและวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก

การเลือกการเคลือบขึ้นอยู่กับวัสดุที่ปั๊มและสภาพการหล่อลื่น

มาตรฐานและการใช้งานร่วมกันได้

สตัดเจาะสามารถผลิตได้ตาม:

• MISUMI

• HASCO

• DME

• DAYTON

รองรับเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และโปรไฟล์พิเศษที่กำหนดเอง

ความสามารถในการผลิต

อุปกรณ์แปรรูปประกอบด้วย:

• ศูนย์เครื่องจักร CNC

• เครื่องกลึง CNC

• Sodick EDM & wire EDM

• การเจียระไนทรงกระบอก (OD / ID)

• การเจียระไนพื้นผิว

การเจียระไนความแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของรูปทรงเรขาคณิตและพื้นผิวสำเร็จที่เรียบเนียน

การควบคุมคุณภาพ

อุปกรณ์ตรวจสอบประกอบด้วย:

• เครื่องวัดพิกัด (CMM)

• เครื่องวัดความหยาบ

• เครื่องวัดความแข็ง

• เครื่องวัดความสูงแบบดิจิทัล

• ระบบวัดภาพฉาย

แต่ละชุดจะได้รับการตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบก่อนจัดส่ง

การใช้งานทั่วไป

• ขั้วต่อเทอร์มินัลยานยนต์

• การปั๊มโครงนำ

• ส่วนประกอบแบตเตอรี่

• การปั๊มสแตนเลสความแม่นยำสูง

• การแปรรูปแผ่นทองแดงและทองเหลือง

วัสดุสตัดเจาะและการเคลือบจะถูกเลือกตามเงื่อนไขการปั๊ม

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

• การป้องกันด้วยน้ำมันป้องกันการกัดกร่อน

• บรรจุภัณฑ์แบบบับเบิ้ลแรปและกล่อง

• รายงานการตรวจสอบ QA รวมอยู่ด้วย

• จัดส่งผ่าน DHL / FedEx / UPS / การขนส่งทางทะเล

คำถามที่พบบ่อยทางเทคนิค

คำถามที่ 1: ทำไมถึงเลือก SKH51 แทนคาร์ไบด์?
SKH51 ให้ความเหนียวที่ดีกว่าและมีความเสี่ยงต่อการแตกหักน้อยกว่าในการใช้งานที่มีแรงกระแทก

คำถามที่ 2: การเคลือบแบบใดดีที่สุดสำหรับสแตนเลส?
โดยทั่วไปแนะนำการเคลือบ TiCN หรือ DLC

คำถามที่ 3: คุณสามารถผลิตสตัดเจาะขนาดเล็กพิเศษได้หรือไม่?
ได้ สตัดเจาะขนาดเล็กสามารถผลิตได้ด้วยการควบคุมความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด

คำถามที่ 4: การยึดเกาะของการเคลือบจะมั่นใจได้อย่างไร?
ผ่านการเตรียมพื้นผิวและกระบวนการ PVD ที่ควบคุมได้เพื่อป้องกันการหลุดลอก

คำถามที่ 5: มีสตัดเจาะสำรองหรือไม่?
ได้ รองรับการออกแบบสตัดเจาะที่สามารถเปลี่ยนทดแทนกันได้เพื่อประสิทธิภาพในการบำรุงรักษา

ขอใบเสนอราคาทางเทคนิค

โปรดระบุ:

• แบบ 2D / 3D

• ประเภทวัสดุปั๊ม

• ความหนาแผ่น

• ความเร็วในการผลิต

• การเคลือบที่ต้องการ

ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบเงื่อนไขการปั๊มของคุณและแนะนำโซลูชันวัสดุและการเคลือบ