CNC Advanced Machining CNC Milling Parts ชิ้นส่วนหม้อแม่นยํา สําหรับอุตสาหกรรมอัตโนมัติ

การกลึง CNC ขั้นสูง ชิ้นส่วนกัด CNC ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมระบบอัตโนมัติ

บริการกัดและกลึง CNC ขั้นสูงของเรานำเสนอส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมระบบอัตโนมัติ ออกแบบมาเพื่อความทนทานและความแม่นยำ (ความคลาดเคลื่อน ±0.005 มม.) ชิ้นส่วนเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบูรณาการที่ราบรื่นเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ ระบบหุ่นยนต์ และเครื่องจักรอุตสาหกรรม

คุณสมบัติหลัก:
✔ CNC ความเร็วสูงและการกลึงหลายแกน – รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนพร้อมความคลาดเคลื่อนที่แคบ
✔ วัสดุพรีเมียม – เหล็กกล้าแข็ง อะลูมิเนียม และพลาสติกวิศวกรรมเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ
✔ การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด – การตรวจสอบ CMM และการตกแต่งพื้นผิว (Ra 0.2μm สามารถทำได้)
✔ โซลูชันแบบกำหนดเอง – เหมาะสำหรับจิ๊ก ฟิกซ์เจอร์ แอคทูเอเตอร์ และตัวเรือนเซ็นเซอร์

ประโยชน์:

• อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นด้วยการบำรุงรักษาน้อยที่สุด

• เวลาการทำงานที่เร็วขึ้นสำหรับระบบอัตโนมัติปริมาณมาก

• การแลกเปลี่ยนได้เพื่อลดเวลาหยุดทำงาน

เหมาะสำหรับยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตอัจฉริยะ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำของเราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความคุ้มค่าในระบบอัตโนมัติ

เกี่ยวกับเรา

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 และมีความเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับแต่งที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมและความเชี่ยวชาญทางเทคนิคหลายปี เราให้บริการการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมืออาชีพแก่ลูกค้าทั่วโลก

การกลึง CNC ขั้นสูง ชิ้นส่วนกัด CNC ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมระบบอัตโนมัติ

ธุรกิจหลัก

เรามุ่งเน้นไปที่การตัดเฉือนชิ้นส่วนแม่พิมพ์หลายช่องสัญญาณที่มีความแม่นยำ รวมถึงช่องแม่พิมพ์พลาสติก หมุดแกนกลาง เม็ดมีด ชุดประกอบแกนกลางที่เคลื่อนย้ายได้ และแกนกลางและเม็ดมีดแม่พิมพ์หล่อแบบสำหรับยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ของเราส่วนใหญ่ใช้ในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง อุปกรณ์ทางการแพทย์และบรรจุภัณฑ์ รวมถึงยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และระบบอัตโนมัติ

วัสดุ--เหล็กกล้าเครื่องมือระดับพรีเมียมสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ | จัดหาจากผู้นำระดับโลก

ในขณะที่ความเชี่ยวชาญของเราอยู่ที่การตัดเฉือนแม่พิมพ์หลายช่องสัญญาณสำหรับฝาเครื่องสำอาง เข็มฉีดยาทางการแพทย์ และส่วนประกอบยานยนต์ลงไปถึงความแม่นยำระดับไมครอน ผลงานชิ้นเอกทุกชิ้นเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบ เราจัดหาเหล็กกล้าเครื่องมืออย่างมีกลยุทธ์เฉพาะจากผู้นำระดับโลก เช่น Uddeholm, Hitachi และ Böhler,ให้ฉันแบ่งมันให้คุณ:

สำหรับเหล็กกล้าทำงานร้อน H13:
เราใช้ BOHLER Uddeholm® ซึ่งมีความทนทานต่อความล้าจากความร้อนเป็นพิเศษ สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานการฉีดขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง เช่น แม่พิมพ์ยานยนต์และเม็ดมีดช่องสัญญาณที่ซับซ้อน ทุกชุดมาพร้อมกับการตรวจสอบย้อนกลับทั้งหมด ดังนั้นคุณจึงรู้ได้อย่างแน่ชัดว่ามาจากที่ใด

สำหรับ Stavax® ESR (เหล็กกล้าเครื่องมือสแตนเลส 420):
เหล็กกล้านี้มาจาก ASSAB® โดยตรงและมาพร้อมกับรายงานการทดสอบโรงงาน เหมาะสำหรับแม่พิมพ์เครื่องมือผ่าตัดและส่วนประกอบพลาสติกใส เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่าและความสามารถในการสร้างผิวสำเร็จแบบกระจกเงา เหมาะสำหรับแม่พิมพ์เกรดทางการแพทย์และออปติคัล

สำหรับเหล็กกล้า M340 ที่มีความแข็งสูง:
เราได้รับเหล็กกล้าระดับพรีเมียมนี้จากซัพพลายเออร์ชั้นนำของยุโรป มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงมากและยังคงความแม่นยำแม้ภายใต้รอบการทำงานหนัก ทำให้เหมาะสำหรับแม่พิมพ์การผลิตปริมาณมาก แกนเกลียว และหมุดดีดออก

ทำไมวัสดุของเราจึงสำคัญ:
วัตถุดิบของเราซื้อโดยตรงจาก BOHLER และ ASSAB พร้อมใบรับรองต้นฉบับ เราให้การตรวจสอบย้อนกลับทั้งหมดในระดับชุดงาน เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานทางการแพทย์และยานยนต์ เช่น ISO 13485 และ IATF 16949 ด้วยการใช้เกรดเหล็กกล้าที่เหมาะสมที่สุด เราจึงยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้ 30-50% เมื่อเทียบกับทางเลือกทั่วไป

กระบวนการผลิต-เทคนิคการตัดเฉือนขั้นสูงเพื่อความแม่นยำระดับไมครอน

1. การตัดเฉือน CNC ของ Röders:
เราใช้เครื่อง CNC 5 แกนที่สามารถทำความคลาดเคลื่อนได้ถึง ±0.005 มม. ซึ่งช่วยให้เราสร้างพื้นผิวที่ซับซ้อนได้ในครั้งเดียว ทำให้มั่นใจได้ทั้งความแม่นยำและประสิทธิภาพ

2. Makino EDM (Electrical Discharge Machining):
เครื่อง EDM ของเราใช้เทคโนโลยีการปล่อยอิเล็กโทรดที่แม่นยำเพื่อจัดการกับโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น ช่องลึกและช่องแคบ วิธีการที่ไม่สัมผัสนี้เหมาะสำหรับวัสดุแข็งและรูปทรงที่ซับซ้อน ให้ความแม่นยำสูงในขณะที่รักษาอายุการใช้งานของเครื่องมือ

3. Sodick Wire EDM (W/EDM):
เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่เรียบเป็นพิเศษ เราใช้เครื่อง Sodick wire EDM เครื่องเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหยาบของพื้นผิวที่น้อยที่สุด ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบออปติคัลและแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง

4. Hardinge CNC Turning:
เครื่องกลึง CNC ของเราให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ สามารถจัดการกับการทำงานของการกลึงได้หลากหลายได้อย่างง่ายดาย ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอและผลผลิตสูง

5. การเจียรและการขัดเงา:
เราได้ผิวสำเร็จแบบกระจกเงา (Ra ≤ 0.1μm) ผ่านเทคนิคการเจียรและการขัดเงาขั้นสูง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มรูปลักษณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยลดความต้านทานในการถอดแบบสำหรับชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดอัตราข้อบกพร่อง

6. การอบชุบด้วยความร้อน:
เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุ เราผสมผสานการดับสุญญากาศและการไนไตรดิ้ง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการเกิดออกซิเดชันหรือการเสียรูปในระหว่างการประมวลผล และเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความทนทานต่อการสึกหรอ ซึ่งเป็นการยืดอายุการใช้งานของวัสดุ
 

การตรวจสอบคุณภาพ-การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดสำหรับการส่งมอบแบบไร้ข้อบกพร่อง

CMM (เครื่องวัดพิกัด):
เราใช้ Zeiss CMM สำหรับการสแกนแบบเต็มมิติเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างตรงกับแบบ CAD จนถึงรายละเอียดสุดท้าย

โปรเจ็กเตอร์ออปติคัล:
โปรเจ็กเตอร์ออปติคัลของเราช่วยให้วัดรูเล็กๆ และความแม่นยำของเกลียวได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ

การทดสอบความแข็ง:
เราตรวจสอบประสิทธิภาพของการอบชุบด้วยความร้อนโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell และ Vickers

เครื่องมือวัดทรงกระบอก:
เครื่องมือวัดทรงกระบอกของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปทรงกระบอกที่สมบูรณ์แบบ ตรงตามมาตรฐานสูงสุด
 

ด้านล่างนี้คือรายการตรวจสอบคุณภาพหลักของเราในกระบวนการผลิตทั้งหมด:

วัสดุที่เข้ามา: ตรวจสอบ 100%

เสร็จสิ้นหยาบ: ตรวจสอบ 100%
การอบชุบด้วยความร้อน: การตรวจสอบแบบสุ่ม
การเจียรหน้า: ตรวจสอบ 100%
การเจียรทรงกระบอกแบบไม่มีศูนย์กลาง: ตรวจสอบ 100%
การเจียร OD/ID: ตรวจสอบ 100%
EDM: ตรวจสอบ 100%
การตัดลวด: ตรวจสอบ 100%
การบรรจุ: การตรวจสอบขั้นสุดท้าย 100% ก่อนการจัดส่งอย่างเป็นทางการ

การใช้งาน-ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำที่ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมต่างๆ

ทำไมต้องเลือก Senlan?

การผลิตที่มีความแม่นยำสูง: ความเชี่ยวชาญในการสร้างแม่พิมพ์และส่วนประกอบที่มีความคลาดเคลื่อนแคบสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

บริการที่รวดเร็วและเชื่อถือได้: การตอบสนองที่รวดเร็วและการผลิตที่รวดเร็ว พร้อมรับประกันการส่งมอบใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง

โซลูชันที่ครอบคลุม: ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตและการบำรุงรักษา เรามีบริการเต็มรูปแบบเพื่อรองรับความต้องการทางธุรกิจของคุณ

ทีมงานที่มีประสบการณ์: วิศวกรและช่างเทคนิคของเรามีประสบการณ์หลายปีในการผลิตแม่พิมพ์และส่วนประกอบ ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์คุณภาพสูง

การผลิตที่ยืดหยุ่น: สามารถจัดการกับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่และเร่งด่วนได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะตรงตามกำหนดเวลาของคุณโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ

ต้องการชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำแบบกำหนดเองหรือไม่ รับใบเสนอราคาฟรีวันนี้!

ตอบสนอง 24 ชั่วโมง | ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม 20 ปี | รับประกันคุณภาพ 100%