องค์ประกอบของหม้อฉีด

ส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสำหรับการฉีดขึ้นรูป - ไส้กลางเหล็กกล้าแข็ง 1.2344 สำหรับส่วนประกอบพลาสติก

เกี่ยวกับเรา

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2006 และมีความเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับแต่งที่ไม่เป็นมาตรฐานในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมและความเชี่ยวชาญทางเทคนิคหลายปี เราให้บริการการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมืออาชีพแก่ลูกค้าทั่วโลก

ส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสำหรับการฉีดขึ้นรูป - ไส้กลางเหล็กกล้าแข็ง 1.2344 สำหรับส่วนประกอบพลาสติก

ธุรกิจหลัก

เรามุ่งเน้นไปที่การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของส่วนประกอบแม่พิมพ์หลายช่อง รวมถึงช่องแม่พิมพ์พลาสติก, หมุดแกน, ไส้, ชุดประกอบแกนเคลื่อนที่ และแกนและไส้แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปสำหรับยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ของเราส่วนใหญ่ใช้ในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน, บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, วัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์และบรรจุภัณฑ์ รวมถึงยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์ และระบบอัตโนมัติ

วัสดุ--เหล็กกล้าเครื่องมือระดับพรีเมียมสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ | จัดหาจากผู้นำระดับโลก

ในขณะที่ความเชี่ยวชาญของเราอยู่ที่การตัดเฉือนแม่พิมพ์หลายช่องสำหรับฝาเครื่องสำอาง, เข็มฉีดยาทางการแพทย์ และส่วนประกอบยานยนต์ให้มีความแม่นยำถึงระดับไมครอน ผลงานชิ้นเอกทุกชิ้นเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบเราจัดหาเหล็กกล้าเครื่องมืออย่างมีกลยุทธ์เฉพาะจากผู้นำระดับโลก เช่น Uddeholm, Hitachi และ Böhler,ขออธิบายให้คุณฟัง:

สำหรับเหล็กกล้าร้อน H13:
เราใช้เหล็ก Bohler Uddeholm® ซึ่งมีความทนทานต่อความล้าจากความร้อนเป็นพิเศษ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานฉีดขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง เช่น แม่พิมพ์ยานยนต์และไส้ช่องที่ซับซ้อน ทุกชุดมาพร้อมกับการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ คุณจึงรู้ได้อย่างแน่ชัดว่ามาจากที่ใด

สำหรับ Stavax® ESR (เหล็กกล้าเครื่องมือสแตนเลส 420):
เหล็กชนิดนี้จัดหาโดยตรงจาก ASSAB® และมาพร้อมกับรายงานการทดสอบจากโรงงาน เหมาะสำหรับแม่พิมพ์เครื่องมือผ่าตัดและส่วนประกอบพลาสติกใส เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่าและความสามารถในการสร้างผิวสำเร็จแบบกระจกเงา เหมาะสำหรับแม่พิมพ์เกรดทางการแพทย์และออปติคัล

สำหรับเหล็กกล้า M340 ที่มีความแข็งสูง:
เราได้รับเหล็กเกรดพรีเมียมนี้จากซัพพลายเออร์ชั้นนำในยุโรป มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงมากและยังคงความแม่นยำแม้ภายใต้รอบการทำงานหนัก ทำให้เหมาะสำหรับแม่พิมพ์การผลิตจำนวนมาก, แกนเกลียว และหมุดดีด

ทำไมวัสดุของเราจึงมีความสำคัญ:
วัตถุดิบของเราซื้อโดยตรงจาก BOHLER และ ASSAB พร้อมใบรับรองต้นฉบับ เราให้การตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ในระดับชุดงาน เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานทางการแพทย์และยานยนต์ เช่น ISO 13485 และ IATF 16949 ด้วยการใช้เหล็กกล้าเกรดที่เหมาะสมที่สุด เราจึงยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้ 30-50% เมื่อเทียบกับทางเลือกทั่วไป

กระบวนการผลิต-เทคนิคการตัดเฉือนขั้นสูงเพื่อความแม่นยำระดับไมครอน

1. การตัดเฉือน CNC Röders:
เราใช้เครื่อง CNC 5 แกนที่สามารถทำความคลาดเคลื่อนได้ถึง ±0.005 มม. ซึ่งช่วยให้เราสร้างพื้นผิวที่ซับซ้อนได้ในครั้งเดียว ทำให้มั่นใจได้ทั้งความแม่นยำและประสิทธิภาพ

2. Makino EDM (Electrical Discharge Machining):
เครื่อง EDM ของเราใช้เทคโนโลยีการปล่อยไฟฟ้าที่แม่นยำเพื่อจัดการกับโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น ช่องลึกและช่องแคบ วิธีการที่ไม่สัมผัสนี้เหมาะสำหรับวัสดุแข็งและรูปทรงที่ซับซ้อน ให้ความแม่นยำสูงในขณะที่รักษาอายุการใช้งานของเครื่องมือ

3. Sodick Wire EDM (W/EDM):
เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ เราใช้เครื่อง Sodick wire EDM เครื่องเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหยาบของพื้นผิวที่น้อยที่สุด ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบออปติคัลและแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง

4. Hardinge CNC Turning:
เครื่องกลึง CNC ของเราให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ สามารถจัดการกับการทำงานกลึงได้หลากหลายได้อย่างง่ายดาย ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพการผลิตสูง

5. การเจียรและการขัดเงา:
เราได้ผิวสำเร็จแบบกระจกเงา (Ra ≤ 0.1μm) ผ่านเทคนิคการเจียรและการขัดเงาขั้นสูง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มรูปลักษณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยลดความต้านทานในการถอดแบบสำหรับชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นและลดอัตราข้อบกพร่อง

6. การอบชุบด้วยความร้อน:
เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุ เราผสมผสานการดับสุญญากาศและการไนไตรด์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการเกิดออกซิเดชันหรือการเสียรูปในระหว่างการประมวลผล และเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความทนทานต่อการสึกหรอ ยืดอายุการใช้งานของวัสดุ
 

การตรวจสอบคุณภาพ-การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อการส่งมอบที่ปราศจากข้อบกพร่อง

CMM (Coordinate Measuring Machine):
เราใช้ Zeiss CMM สำหรับการสแกนแบบเต็มมิติเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างตรงกับแบบ CAD อย่างละเอียด

Optical Projector:
Optical Projector ของเราช่วยให้วัดรูเล็กๆ และความแม่นยำของเกลียวได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ

การทดสอบความแข็ง:
เราตรวจสอบประสิทธิภาพของการอบชุบด้วยความร้อนโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell และ Vickers

Cylindricity Instrument:
เครื่องมือวัดทรงกระบอกของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปทรงกระบอกที่สมบูรณ์แบบ ตรงตามมาตรฐานสูงสุด
 

ด้านล่างนี้คือรายการตรวจสอบคุณภาพหลักของเราในกระบวนการผลิตทั้งหมด:

การรับวัสดุ: ตรวจสอบ 100% การผลิตขั้นต้น: ตรวจสอบ 100%
การอบชุบด้วยความร้อน: ตรวจสอบแบบสุ่ม
การเจียรหน้า: ตรวจสอบ 100%
การเจียรทรงกระบอกแบบ Center-less: ตรวจสอบ 100%
การเจียร OD/ID: ตรวจสอบ 100%
EDM: ตรวจสอบ 100%
การตัดด้วยลวด: ตรวจสอบ 100%
การบรรจุ: การตรวจสอบขั้นสุดท้าย 100% ก่อนการจัดส่งอย่างเป็นทางการ

การใช้งาน-ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำที่ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมต่างๆ

ทำไมต้องเลือก Senlan?

การผลิตที่มีความแม่นยำสูง: ความเชี่ยวชาญในการสร้างแม่พิมพ์และส่วนประกอบที่มีความคลาดเคลื่อนแคบสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

บริการที่รวดเร็วและเชื่อถือได้: การตอบสนองที่รวดเร็วและการผลิตที่รวดเร็ว พร้อมรับประกันการส่งมอบใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง

โซลูชันที่ครอบคลุม: ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตและการบำรุงรักษา เรามีบริการครบวงจรเพื่อสนับสนุนความต้องการทางธุรกิจของคุณ

ทีมงานที่มีประสบการณ์: วิศวกรและช่างเทคนิคของเรามีประสบการณ์หลายปีในการผลิตแม่พิมพ์และส่วนประกอบ ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง

การผลิตที่ยืดหยุ่น: สามารถจัดการกับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่และเร่งด่วนได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะตรงตามกำหนดเวลาของคุณโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ

ต้องการชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำแบบกำหนดเองหรือไม่ รับใบเสนอราคาฟรีวันนี้!

ตอบสนองภายใน 24 ชั่วโมง | ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม 20 ปี | รับประกันคุณภาพ 100%