องค์ประกอบหมักแม่นยําสําหรับบรรจุภัณฑ์ยาประเภทการแพทย์

เราเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์แบบหลายโพรงด้วยเครื่องจักรความแม่นยำสูง รวมถึงโพรงแม่พิมพ์พลาสติก, แกนกลาง, อินเสิร์ท, ชุดแกนเคลื่อนที่ และแกนกลางและอินเสิร์ทแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันสำหรับยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ของเราส่วนใหญ่ใช้ในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน, บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, เครื่องมือและบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ รวมถึงยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์ และระบบอัตโนมัติ

แม้ว่าความเชี่ยวชาญของเราจะอยู่ที่การผลิตแม่พิมพ์แบบหลายโพรงสำหรับฝาเครื่องสำอาง, กระบอกฉีดยาทางการแพทย์ และส่วนประกอบยานยนต์ด้วยความแม่นยำระดับไมครอน แต่ผลงานชิ้นเอกทุกชิ้นเริ่มต้นจากวัตถุดิบ เราจัดหาเหล็กเครื่องมือแต่เพียงผู้เดียวจากผู้นำระดับโลก เช่น Uddeholm, Hitachi และ Bohler อย่างมีกลยุทธ์

เหตุใดวัสดุของเราจึงมีความสำคัญ: วัตถุดิบของเราซื้อโดยตรงจาก BOHLER และ ASSAB พร้อมใบรับรองต้นฉบับ เราให้การตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบในระดับชุดงาน เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานทางการแพทย์และยานยนต์ เช่น ISO 13485 และ IATF 16949 การใช้เกรดเหล็กที่ปรับให้เหมาะสม ช่วยยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์ได้ 30-50% เมื่อเทียบกับทางเลือกทั่วไป

1. การกัดด้วยเครื่องจักร CNC Roders: เครื่องจักร CNC 5 แกน ให้ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำถึง ±0.005 มม. สร้างพื้นผิวที่ซับซ้อนในการทำงานครั้งเดียวเพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพ
2. Makino EDM (การกัดด้วยไฟฟ้า): เทคโนโลยีการปล่อยประจุไฟฟ้าที่แม่นยำ จัดการโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น ร่องลึกและช่องแคบด้วยวิธีการที่ไม่สัมผัส สำหรับวัสดุแข็งและรูปทรงที่ซับซ้อน
3. Sodick Wire EDM (W/EDM): พื้นผิวเรียบเป็นพิเศษด้วยความหยาบของพื้นผิวที่น้อยที่สุด เหมาะสำหรับส่วนประกอบทางแสงและแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง
4. การกลึง CNC Hardinge: ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับการดำเนินการกลึงที่หลากหลาย ด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอและผลผลิตสูง
5. การเจียรและการขัดเงา: พื้นผิวเหมือนกระจก (Ra ≤ 0.1 ไมครอน) ลดแรงต้านในการถอดแบบสำหรับชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
6. การอบชุบด้วยความร้อน: การอบชุบด้วยสุญญากาศและการไนไตรด์ร่วมกัน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเกิดออกซิเดชันหรือการเสียรูป ขณะเดียวกันก็เพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความทนทานต่อการสึกหรอ

กระบวนการตรวจสอบคุณภาพที่ครอบคลุมของเราประกอบด้วย:

• CMM (เครื่องวัดพิกัด): Zeiss CMM สำหรับการสแกนเต็มรูปแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามแบบ CAD
• เครื่องฉายภาพแบบออปติคัล: การวัดรูเล็กๆ และความแม่นยำของเกลียวอย่างรวดเร็วและแม่นยำ
• การทดสอบความแข็ง: เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell และ Vickers เพื่อยืนยันประสิทธิภาพของการอบชุบด้วยความร้อน
• เครื่องวัดทรงกระบอก: เพื่อให้แน่ใจว่ารูปทรงกระบอกสมบูรณ์แบบ ตรงตามมาตรฐานสูงสุด

• การผลิตความแม่นยำสูง: ความเชี่ยวชาญในการสร้างแม่พิมพ์และชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ
• บริการที่รวดเร็วและเชื่อถือได้: การตอบสนองที่รวดเร็วและการผลิตที่รวดเร็ว พร้อมการรับประกันใบเสนอราคา 24 ชั่วโมง
• โซลูชันที่ครอบคลุม: บริการครบวงจรตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตและบำรุงรักษา
• ทีมงานที่มีประสบการณ์: วิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์หลายปี รับประกันผลลัพธ์คุณภาพสูง
• การผลิตที่ยืดหยุ่น: สามารถจัดการคำสั่งซื้อขนาดใหญ่และเร่งด่วนได้โดยไม่ลดทอนคุณภาพ