องค์ประกอบหม้อเหล็กความแข็งแรงสูงที่ออกแบบด้วยความแม่นยําสําหรับบรรจุ

บริษัท ตงกวน เซนหลาน โมลด์ พาร์ทส์ จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 และเชี่ยวชาญด้านการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับแต่งแบบไม่มาตรฐานในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมและความเชี่ยวชาญทางเทคนิคหลายปี เราจึงให้บริการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมืออาชีพแก่ลูกค้าทั่วโลก

เรามุ่งเน้นการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์แบบหลายโพรงที่มีความแม่นยำ รวมถึงโพรงแม่พิมพ์พลาสติก แกนกลาง ชิ้นส่วนแทรก ชุดแกนกลางแบบเคลื่อนที่ และแกนกลางและชิ้นส่วนแทรกแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ของเราส่วนใหญ่ใช้ในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง วัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์และบรรจุภัณฑ์ รวมถึงยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และระบบอัตโนมัติ

แม้ว่าความเชี่ยวชาญของเราจะอยู่ที่การผลิตแม่พิมพ์แบบหลายโพรงสำหรับฝาเครื่องสำอาง กระบอกฉีดยาทางการแพทย์ และส่วนประกอบยานยนต์ที่มีความแม่นยำระดับไมครอน แต่ผลงานชิ้นเอกทุกชิ้นก็เริ่มต้นจากวัตถุดิบ เราจัดหาเหล็กเครื่องมืออย่างมีกลยุทธ์จากผู้นำระดับโลก เช่น Uddeholm, Hitachi และ Böhler เท่านั้น ให้ผมอธิบายให้คุณฟัง:

เราเลือกใช้วัสดุ Bohler Uddeholm® ซึ่งมีความทนทานต่อความล้าจากความร้อนเป็นพิเศษ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานฉีดขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง เช่น แม่พิมพ์ยานยนต์และชิ้นส่วนแทรกโพรงที่ซับซ้อน ทุกชุดมาพร้อมกับการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ ดังนั้นคุณจึงทราบแหล่งที่มาได้อย่างแม่นยำ

ชิ้นนี้จัดหาโดยตรงจาก ASSAB® และมาพร้อมกับรายงานการทดสอบจากโรงงาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์เครื่องมือผ่าตัดและส่วนประกอบพลาสติกใส เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่าและความสามารถในการให้ผิวสำเร็จเหมือนกระจก ซึ่งเหมาะสำหรับแม่พิมพ์เกรดทางการแพทย์และเกรดออปติคัล

เราจัดหาเหล็กเกรดพรีเมียมนี้จากซัพพลายเออร์ชั้นนำในยุโรป มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงเป็นพิเศษและรักษาความแม่นยำได้แม้ภายใต้รอบการรับน้ำหนักสูง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์การผลิตปริมาณมาก แกนเกลียว และสลักดีด

วัตถุดิบของเราซื้อโดยตรงจาก BOHLER และ ASSAB พร้อมใบรับรองต้นฉบับ เราให้การตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบในระดับชุด เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานทางการแพทย์และยานยนต์ เช่น ISO 13485 และ IATF 16949 การใช้เกรดเหล็กที่ปรับให้เหมาะสม เรายืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์ได้ 30-50% เมื่อเทียบกับทางเลือกทั่วไป

• การผลิตด้วยเครื่องจักร CNC Röders: เราใช้เครื่องจักร CNC แบบ 5 แกนที่สามารถให้ความคลาดเคลื่อนได้ถึง ±0.005 มม. ซึ่งช่วยให้เราสามารถขึ้นรูปพื้นผิวที่ซับซ้อนได้ในครั้งเดียว ทำให้มั่นใจได้ทั้งความแม่นยำและประสิทธิภาพ
• Makino EDM (Electrical Discharge Machining): เครื่องจักร EDM ของเราใช้เทคโนโลยีการปล่อยประจุไฟฟ้าที่แม่นยำเพื่อจัดการโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น ร่องลึกและช่องแคบ วิธีการแบบไม่สัมผัสนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุแข็งและรูปทรงที่ซับซ้อน ให้ความแม่นยำสูงพร้อมทั้งรักษาอายุการใช้งานของเครื่องมือ
• Sodick Wire EDM (W/EDM): เพื่อผิวสำเร็จที่เรียบเป็นพิเศษ เราใช้เครื่องจักร Sodick wire EDM เครื่องจักรเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหยาบของพื้นผิวที่น้อยที่สุด ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบออปติคัลและแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง
• Hardinge CNC Turning: เครื่องกลึง CNC ของเราให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ สามารถจัดการกับการดำเนินการกลึงที่หลากหลายได้อย่างง่ายดาย ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพการผลิตที่สูง
• การเจียรและการขัดเงา: เราได้ผิวสำเร็จเหมือนกระจก (Ra ≤ 0.1μm) ผ่านเทคนิคการเจียรและการขัดเงาขั้นสูง สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มรูปลักษณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยลดแรงต้านในการถอดแบบสำหรับชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดอัตราของเสีย
• การอบชุบด้วยความร้อน: เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุ เราผสมผสานการชุบแข็งในสุญญากาศและการไนไตรด์ สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการเกิดออกซิเดชันหรือการเสียรูปในระหว่างการประมวลผล และเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความทนทานต่อการสึกหรอ ยืดอายุการใช้งานของวัสดุ

• CMM (Coordinate Measuring Machine): เราใช้ Zeiss CMM สำหรับการสแกนเต็มมิติเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างตรงตามแบบ CAD อย่างละเอียด
• Optical Projector: เครื่องฉายภาพแบบออปติคัลของเราช่วยให้สามารถวัดรูเล็กๆ และความแม่นยำของเกลียวได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
• การทดสอบความแข็ง: เราตรวจสอบประสิทธิภาพของการอบชุบด้วยความร้อนโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell และ Vickers
• Cylindricity Instrument: เครื่องมือวัดทรงกระบอกของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปทรงกระบอกที่สมบูรณ์แบบ ตรงตามมาตรฐานสูงสุด

ด้านล่างนี้คือรายการตรวจสอบคุณภาพหลักของเราในกระบวนการผลิตทั้งหมด:

• วัสดุขาเข้า: ตรวจสอบ 100%
• งานหยาบ: ตรวจสอบ 100%
• การอบชุบด้วยความร้อน: สุ่มตรวจ
• การเจียรหน้า: ตรวจสอบ 100%
• การเจียรทรงกระบอกแบบไร้ศูนย์กลาง: ตรวจสอบ 100%
• การเจียร OD/ID: ตรวจสอบ 100%
• EDM: ตรวจสอบ 100%
• Wire-Cutting: ตรวจสอบ 100%
• การบรรจุหีบห่อ: ตรวจสอบขั้นสุดท้าย 100% ก่อนการจัดส่งอย่างเป็นทางการ

• การผลิตที่มีความแม่นยำสูง: ความเชี่ยวชาญในการสร้างแม่พิมพ์และส่วนประกอบที่มีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ
• บริการที่รวดเร็วและเชื่อถือได้: การตอบสนองที่รวดเร็วและการผลิตที่รวดเร็ว พร้อมการรับประกันการเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
• โซลูชันที่ครอบคลุม: ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตและการบำรุงรักษา เรามีบริการครบวงจรเพื่อสนับสนุนความต้องการทางธุรกิจของคุณ
• ทีมงานที่มีประสบการณ์: วิศวกรและช่างเทคนิคของเรามีประสบการณ์หลายปีในการผลิตแม่พิมพ์และส่วนประกอบ ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง
• การผลิตที่ยืดหยุ่น: สามารถจัดการกับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่และเร่งด่วนได้ ทำให้มั่นใจได้ว่ากำหนดเวลาของคุณจะสำเร็จโดยไม่ลดทอนคุณภาพ

ตอบกลับ 24 ชั่วโมง | ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม 20 ปี | รับประกันคุณภาพ 100%