ชิ้นส่วนแม่พิมพ์กลึง CNC สำหรับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

แม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่ผลิตด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำเพื่อรักษาการจัดแนวที่เสถียร คุณภาพชิ้นส่วนที่ทำซ้ำได้ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ผลิตด้วย CNC ของเราเป็นส่วนประกอบที่ผลิตขึ้นเองสำหรับ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ผลิตตามแบบของลูกค้าอย่างเคร่งครัดสำหรับการสร้างแม่พิมพ์ใหม่และโปรแกรมอะไหล่
ในฐานะผู้ผลิตส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำตามสั่ง เราสนับสนุนชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ผลิตด้วย CNC หลากหลายประเภท ซึ่งโดยทั่วไปรวมถึงแกน โพรง อินเสิร์ต ปลอก บูช ตัวยึด และส่วนต่อประสานการทำงานอื่นๆ ที่ ความพอดี การหมุนออก พื้นผิว และความแข็ง ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการขึ้นรูป เนื่องจากสิ่งเหล่านี้ไม่ใช่รายการมาตรฐาน ทุกชิ้นส่วนจะผลิตตามข้อกำหนด CAD/2D ของคุณและตรวจสอบตามข้อกำหนดการตรวจสอบของคุณ

"ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ผลิตด้วย CNC" หมายถึงส่วนประกอบโลหะที่มีความแม่นยำที่ใช้ภายในชุดแม่พิมพ์ฉีด ชิ้นส่วนเหล่านี้อาจรับผิดชอบในการสร้างรูปทรงพลาสติก การนำทางการเคลื่อนไหว การปิดผนึก การรองรับการจัดแนว หรือการจัดการโซนสึกหรอ ในแม่พิมพ์หลายชิ้น ส่วนประกอบหลายชิ้นต้องทำงานร่วมกันเป็นระบบ ดังนั้นจุดอ้างอิงที่สอดคล้องกันและระยะห่างของส่วนต่อประสานที่เสถียรจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

• ส่วนประกอบแกน (อินเสิร์ตแกน สลักแกน บล็อกแกน)
• ส่วนประกอบโพรง (อินเสิร์ตโพรง บล็อก/แผ่นโพรง)
• ปลอกและบูช สำหรับการนำทางและการป้องกันการสึกหรอ
• ตัวยึด ตัวเว้นวรรค และชิ้นส่วนส่วนต่อประสานที่มีความแม่นยำ
• ส่วนต่อประสานการปิดผนึกและส่วนต่อประสานแบบเลื่อน (ขึ้นอยู่กับการออกแบบ)
• ชุดประกอบแบบกำหนดเองพร้อมไหล่ ร่อง เกลียว หรือคุณสมบัติพิเศษตามแบบ

การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของแม่พิมพ์และข้อกำหนดการใช้งาน: ความต้านทานการสึกหรอสำหรับโซนเลื่อน ความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับสภาวะความชื้น/การทำความสะอาด หรือความสามารถในการขัดเงาสำหรับพื้นผิวการขึ้นรูปที่สวยงาม การอบชุบด้วยความร้อนและการรักษาพื้นผิว/การเคลือบเสริมสามารถนำมาใช้ตามข้อกำหนดของคุณเพื่อปรับปรุงความทนทาน ลดการติดขัด และรักษาประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาว

ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ผลิตด้วย CNC ของเราใช้ใน แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก สำหรับ:

• การผลิตแม่พิมพ์ใหม่และการพัฒนาเครื่องมือ
• การบำรุงรักษาแม่พิมพ์และการเปลี่ยนอะไหล่
• การเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมและการอัปเกรดประสิทธิภาพ
• แม่พิมพ์ที่มีโพรงจำนวนมากและรอบการทำงานสูงซึ่งต้องการความพอดีและการจัดแนวที่ทำซ้ำได้
• โครงการที่ความสามารถในการสับเปลี่ยนและการจัดทำเอกสารมีความสำคัญ

(ผลิตภัณฑ์สุดท้ายแตกต่างกันไปตามการออกแบบของลูกค้า เรามุ่งเน้นที่ฟังก์ชันของระบบแม่พิมพ์)

เราสร้างกระบวนการผลิตของเราโดยเน้นที่ความสามารถในการทำซ้ำ การควบคุมความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด และเอกสารคุณภาพที่ชัดเจน

• การกัดและกลึง CNC ความแม่นยำ
• EDM / Wire EDM สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน (ตามที่ต้องการ)
• การเจียรสำหรับความพอดี จุดอ้างอิง และพื้นผิวซีลที่สำคัญ
• การประสานงานการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับความแข็งเป้าหมายและความเสถียรของมิติ
• การขัดเงา / การตกแต่งขั้นสุดท้ายสำหรับพื้นผิวการขึ้นรูปและการเลื่อน
• การจับคู่ชุดสำหรับคำสั่งซื้อแบบหลายชิ้นและหลายโพรง

• การผลิตตามจุดอ้างอิงสำหรับความพอดีของชุดประกอบที่ทำซ้ำได้
• การควบคุมศูนย์กลาง/การหมุนสำหรับคุณสมบัติร่วมศูนย์กลาง
• การควบคุมความเรียบ/ความขนานสำหรับพื้นผิวส่วนต่อประสาน
• การควบคุมความคลาดเคลื่อนของความพอดีเพื่อลดการปรับด้วยมือและปรับปรุงความสามารถในการสับเปลี่ยน
• การจัดการพื้นผิวสำหรับความเสถียรในการปล่อยและการสึกหรอ
• ตัวเลือกการสุ่มตัวอย่างหรือการตรวจสอบ 100% ตามข้อกำหนดของคุณ

• รายงานการตรวจสอบมิติพร้อมใช้งาน (คุณสมบัติหลักหรือรายงานฉบับเต็ม)
• ใบรับรองวัสดุและบันทึกการอบชุบด้วยความร้อนตามคำขอ
• ตัวเลือกการทำเครื่องหมาย/การตรวจสอบย้อนกลับสำหรับการจัดการชุดและโพรง

ในการเสนอราคาชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ผลิตด้วย CNC อย่างแม่นยำ โปรดระบุ:

• CAD 3 มิติ (STEP/IGES) และแบบ 2 มิติ (PDF/DWG)
• รายการชิ้นส่วนและปริมาณ (ชิ้นส่วนเดี่ยวหรือชุด)
• ข้อกำหนดวัสดุ (หรือสภาวะการทำงานสำหรับการแนะนำ)
• ข้อกำหนดการอบชุบด้วยความร้อน / ความแข็งเป้าหมาย
• ข้อกำหนดพื้นผิว (Ra / ระดับการขัดเงาสำหรับโซนขึ้นรูป)
• ความคลาดเคลื่อนที่สำคัญและ GD&T (จุดอ้างอิง ความพอดี การหมุน พื้นที่ซีล)
• รายละเอียดส่วนต่อประสาน (มิติที่ประกบ วิธีการยึด จุดอ้างอิงอ้างอิง)
• ความต้องการในการตรวจสอบ/เอกสาร (FAI รูปแบบรายงาน การสุ่มตัวอย่างเทียบกับการตรวจสอบ 100%)
• ระยะเวลารอคอยและข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์

หากเป็นอะไหล่ การระบุขนาดส่วนต่อประสานที่ประกบจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้แบบเสียบปลั๊ก